Getaran merupakan persyaratan indeks kinerja yang sangat penting untuk produk motor, terutama untuk beberapa peralatan presisi dan tempat dengan persyaratan lingkungan yang tinggi, persyaratan kinerja untuk motor lebih ketat atau bahkan parah.
Mengenai getaran dan kebisingan motor, kami juga memiliki banyak topik, namun dari waktu ke waktu selalu ada masukan informasi baru atau personal, yang memicu analisis dan diskusi ulang kami.
Dalam proses produksi dan pemrosesan motor, keseimbangan dinamis rotor, keseimbangan statis kipas, keseimbangan poros motor besar, dan presisi bagian-bagian mesin semuanya mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja getaran motor, terutama untuk motor berkecepatan tinggi, keakuratannya. dan kesesuaian peralatan penyeimbang Ini memiliki pengaruh besar pada efek keseimbangan rotor secara keseluruhan.
Dikombinasikan dengan kasus motor yang rusak, perlu bagi kita untuk merangkum dan merangkum beberapa masalah dalam proses penyeimbangan dinamis rotor.Kebanyakan rotor aluminium cor diseimbangkan secara dinamis dengan menambahkan bobot pada kolom keseimbangan.Selama proses penyeimbangan, hubungan pencocokan antara lubang blok keseimbangan penyeimbang dan kolom keseimbangan, serta keandalan keseimbangan dan fiksasi harus dikontrol pada tempatnya;Sangat cocok untuk menggunakan beberapa rotor dengan blok keseimbangan.Kebanyakan produsen menggunakan semen keseimbangan untuk keseimbangan.Jika terjadi deformasi, perpindahan atau jatuh selama proses pengawetan semen keseimbangan, efek keseimbangan akhir akan menurun, terutama pada motor yang digunakan.Masalah getaran parah pada motor.
Pemasangan motor mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja getaran.Referensi pemasangan motor harus memastikan bahwa motor dalam keadaan stabil.Namun, dalam beberapa aplikasi, ditemukan bahwa motor dalam keadaan tersuspensi dan bahkan memiliki efek resonansi yang merugikan.Oleh karena itu, referensi pemasangan motor Pabrikan motor harus berkomunikasi dengan pengguna seperlunya untuk mengurangi dan menghilangkan dampak buruk tersebut.Harus dipastikan bahwa referensi pemasangan memiliki kekuatan mekanik yang cukup, dan hubungan yang cocok serta hubungan posisi antara referensi pemasangan dan efek pemasangan motor dan peralatan yang digerakkan harus dipastikan.Jika pondasi pemasangan motor tidak kokoh maka mudah menimbulkan masalah getaran motor, dan jika parah akan menyebabkan bagian bawah motor patah.
Untuk motor yang digunakan, sistem bantalan harus dirawat secara berkala sesuai dengan kebutuhan perawatan.Di satu sisi, hal ini bergantung pada kinerja bantalan, dan di sisi lain, bergantung pada pelumasan bantalan.Rusaknya sistem bantalan juga akan menyebabkan masalah getaran pada motor.
Untuk pengendalian proses pengujian motor juga harus didasarkan pada platform pengujian yang andal dan kokoh.Untuk masalah seperti platform yang tidak rata, struktur yang tidak masuk akal, atau bahkan fondasi platform yang tidak dapat diandalkan, hal ini akan menyebabkan distorsi data uji getaran.Masalah ini pasti menyebabkan lembaga penguji menjadi sangat penting.
Selama penggunaan motor, pengikatan titik tetap antara motor dan pondasi harus diperiksa, dan tindakan anti-longgaran yang diperlukan harus ditambahkan saat mengencangkan.
Demikian pula pengoperasian peralatan yang diseret berdampak langsung pada pengoperasian motor.Oleh karena itu, untuk masalah getaran motor saat digunakan, verifikasi keadaan peralatan harus digunakan untuk mengidentifikasi dan menganalisis serta menyelesaikan masalah secara tepat sasaran.
Selain itu, masalah misalignment yang terjadi pada pengoperasian motor dalam jangka panjang juga berdampak lebih besar pada performa getaran motor.Khusus untuk motor skala besar yang digantung, perawatan dan perawatan rutin menjadi kunci untuk mencegah terjadinya masalah getaran.
Waktu posting: 22 Maret 2023